Mukautetut suuren mittakaavan hapentuotantojärjestelmät tuottavat erittäin puhdasta happea paikan päällä ottamalla sen suoraan ympäröivästä ilmasta painevaihteluadsorptio- (PSA) tai tyhjiöpainevaihteluadsorptio- (VPSA) -tekniikan avulla. Paineilma kulkee molekyyliseulakerrosten läpi, jotka sitovat selektiivisesti typpeä, jolloin saadaan jatkuvaa happea, jonka puhtausaste on tyypillisesti 90-96 %. Toisin kuin sylinterillä toimitettava tai nestemäinen happi, keskitetty tuotantojärjestelmä eliminoi toistuvat logistiikkakustannukset, pienentää kuljetuksiin liittyvää hiilijalanjälkeä ja varmistaa vakaan, itsenäisen happilähteen, joka voidaan skaalata vastaamaan koko rakennuksen tai kampuksen vaatimuksia.
Räätälöidyn järjestelmän ydinetu on sen mukautuvuus. Jokainen asennus suunnitellaan laitoksen vaatiman tietyn tilarakenteen, käyttökuormituksen ja tavoitehappipitoisuuden mukaan, mikä johtaa ratkaisuun, joka integroituu saumattomasti olemassa olevien LVI- ja arkkitehtonisten elementtien kanssa säilyttäen samalla korkean energiatehokkuuden ja täysin automatisoidun toiminnan.
Jokainen järjestelmä konfiguroidaan yksityiskohtaisen sivuston arvioinnin perusteella, joka arvioi:
Generaattoriyksikkö itsessään koostuu ilmakompressorista, ilmankuivaimesta, suodatinsarjasta, PSA- tai VPSA-moduuleista, puskurisäiliöistä ja jakelusarjasta. Tehokkaat moottorit ja lämmöntalteenottovaihtoehdot voidaan määrittää sähkönkulutuksen minimoimiseksi, kun taas redundanttikompressoripankit ja automaattinen vaihto takaavat keskeytymättömän toiminnan.
Usean huoneen hyvinvointiympäristössä yksi laaja happijärjestelmä voi palvella useita erillisiä sovelluksia samanaikaisesti:
Järjestelmä on suunniteltu pienille käyttökustannuksille. Kompressorin taajuusmuuttajat säätävät tehoa reaaliajassa todellisen kysynnän perusteella, jolloin vältytään turhalta käydä täydellä kapasiteetilla, kun käyttöaste on alhainen. Sisäänrakennettu ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC) valvoo hapen puhtautta, virtausnopeutta, linjapainetta ja ympäristön olosuhteita, säätää automaattisesti tuotantonopeutta ja hälyttää, kun huoltoa tarvitaan. Suurissa asennuksissa PLC voidaan yhdistää rakennuksen keskusautomaatioalustaan, jolloin kiinteistöpäälliköt voivat seurata suorituskykyä, ajoittaa ennaltaehkäisevää huoltoa ja luoda vaatimustenmukaisuusraportteja etänä.
Hapentuotantojärjestelmämme on rakennettu ISO9001 laadunhallintastandardien mukaisesti, ja niillä on CE- ja FDA-sertifikaatit asiaankuuluville komponenteille. Asennus on suunniteltu täyttämään paikalliset palo- ja sähkömääräykset, ja kaikki hapella rikastetut tilat on suunniteltu pysymään NFPA99:n asettaman ≤25 %:n ympäristön happikynnyksen sisällä, mikä varmistaa turvallisen toiminnan miehitetyissä ympäristöissä.
Voidaanko olemassa olevaan rakennukseen jälkiasentaa keskitetty happijärjestelmä?
Kyllä. Hapenjakeluputkisto voidaan reitittää kattoonteloiden, sähkökuilujen tai ulkoseinien läpi minimaalisella häiriöllä. Ensin tehdään toteutettavuustutkimus, jossa arvioidaan käytettävissä oleva sähkökapasiteetti, ilmanvaihtovaatimukset ja rakenteelliset kuormitusrajat.
Kuinka paljon huoltoa suurikokoinen happigeneraattori vaatii?
Rutiinihuolto sisältää imusuodattimien vaihdon 3–6 kuukauden välein, kompressorin öljytasojen tarkastuksen ja hapen puhtauden tarkistamisen sisäänrakennetun analysaattorin avulla. Molekyyliseulapedit kestävät tyypillisesti 20 000–30 000 käyttötuntia ennen vaihtoa. Vuotuinen huoltosopimus pätevän teknikon kanssa on suositeltavaa.
Mikä on tyypillinen energiankulutus yksittäisiin keskittimiin verrattuna?
Keskitetty järjestelmä on yleensä energiatehokkaampi tuotettua happilitraa kohden, erityisesti mittakaavassa, koska yksi suuri kompressori ja PSA-moduuli toimivat lähempänä optimaalista kuormituspistettään. Yksittäiset keskittimet jokaisessa huoneessa ottaisivat yhdessä enemmän tehoa ja tuottaisivat enemmän hukkalämpöä.